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螺旋风管设备工艺流程，质量检测与日常维护

螺旋风管机的作用主要是生产螺旋风管，螺旋瓦斯抽放管厂，所以设备的工艺流程设计好坏以及日常维护，平常的质量检测等都有莫大关系。

螺旋焊管机的生产流程包括：

开卷→拆卷→夹送矫平→剪切对焊/切割对焊→（圆盘剪+废边卷取）/铣边机→递送→预弯及导板→成型→内焊→外焊→定尺切割→出管→成品收集。

螺旋焊管机的主要技术参数：

板厚:0.8--3.0毫米，带宽:30--150毫米，生产管径:Φ15--300毫米；

连接方式：螺旋焊接

工作方式:全自动，滨州螺旋瓦斯抽放管厂，切断不停机

工作线速度：0.5--2米/分

电机功率:1.5KW

适用材质：不锈钢，碳钢。

瓦斯抽放管道具有以下诸多优异性能：

1、结构：采用三角形双支撑加强筋结构，采用304不锈钢带材做基材，采用国内加工技术，使产品档次升级提高。

2、从根本上解决了煤矿井下要求的抗静电、阻燃问题，解除了安全使用的后顾之忧。

3、不锈钢化学稳定性强，耐腐蚀，威海螺旋瓦斯抽放管厂，不生锈、不需要防腐处理，大大增加了煤矿井下瓦斯管道的寿命，降低了瓦斯用管的维护和更换费用。

国标：0Cr18Ni9（304不锈钢管）、00Cr19Ni10（304L不锈钢管）、0Cr17Ni12Mo2（TP316L不锈钢管）、00Cr17Ni14Mo2（国标316L不锈钢管）、1Cr18Ni9Ti（国标321不锈钢管）、0Cr19Ni10Ti（TP321不锈钢管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐热不锈钢管等，因供应国内重要工程需要，公司现正致力于生产高端耐腐蚀钢种。